Традиційна дистиляція сирої нафти потребує багато енергії — на неї йде близько 11% усієї енергії з видобутої сировини. Крім того, звичайне термічне розділення погано справляється зі сполуками, що мають схожі температури кипіння.
Нова технологія мембран
Міжнародна група вчених запропонувала рішення — спеціальні кристалічні мембрани на основі ковалентних органічних каркасів. Вони мають регульований розмір пор і субнанометрові канали. Мембрани вибірково пропускають легкі аліфатичні сполуки, а ароматичні структури затримують у рідкій фазі без нагрівання.
У випробуваннях із нерозведеною сирою нафтою сорту Arabian Light двоступенева система підвищила концентрацію аліфатичних сполук з 54,5% до 96,1%, затримавши більшість бензолів та нафталінів.
Масштабування та енергоефективність
Технологію вдалося масштабувати. За допомогою електричного поля вчені налагодили безперервне рулонне виробництво мембранного полотна завдовжки 50 метрів і завширшки 0,3 метра. Модулі стабільно працювали понад 250 годин у пілотній системі.
Споживання енергії склало лише 20,7 МДж на барель нафти — щонайменше вдвічі менше, ніж при дистиляції (50–200 МДж). З системами рекуперації тиску витрати можна знизити ще більше. Після очищення проникність мембран повністю відновлювалася.
Leave a Reply